山东鲁达包装有限公司

塑料托盘在现代物流中的作用不言而喻，目前中国的塑料托盘产业又是怎样的一个现状呢？ 　　　托盘主要分木塑料托盘、塑料托盘、金属塑料托盘、纸塑料托盘和复合材料塑料托盘塑胶托盘。中国的2.2亿片塑料托盘中塑料托盘生产厂家，木塑料托盘依然是塑料托盘家族中的主力军。一颗松树几十年才能成材，而一颗成年的松树只能制造6个标准塑料托盘，受到森林资源有限、再生周期长等条件的制约，木塑料托盘的发展空间受到制约。加之随着环保压力增大，铁路运输禁用木制塑料托盘规定出台，欧美日等国对进口产品木质包装（包括木制塑料托盘）提出苛刻的熏蒸与检验检疫要求，木塑料托盘的应用受到了越来越多的限制。

适应温度:

－25℃～+50℃(尽量避免阳光曝晒及靠近热源)。

注：双面塑料托盘不能用地牛拖车使用山东塑料托盘，所以购选时要注意，并且塑料托盘要在冷库或者长时间低温的环境下使用时，要选择全新料生产的产品，这样的产品才能符合低温的要求。

1、应轻放塑料托盘，避免落地时受力不均，发生损坏。

2、放置货物时，应均匀放置，避免起升搬运时济南塑料托盘，发生侧歪。

3、使用搬运设备时，应考虑货差尺寸是否适合此塑料托盘使用，避免尺寸不合适，撑坏塑料托盘。

4、堆垛使用时，应考虑下面一块托盘的承重。

塑料托盘，我们在使用的过程中，会发现它的规格会有所不同，但是它的规格也是相对比较集中，主要是1100mm1100mm和1200mm1000mm，这些规格约占整个托盘的50%左右。这些规格的不同，其实是由于生产中要使用注塑模具，而模具开发成本相对其他的比较高。

然而木质托盘的规格相对于塑料托盘来说，比较混乱，目前的规格主要是根据使用单位，它们自己产品的规格来定制，这与木质托盘制造工艺相对比较简单有关。钢制托盘的规格不是很多，集中在二至三个规格，主要用于对托盘的承载重量要求比较高的港口码头等单位。

塑料托盘的优势

1、四面进插，操作方便；

2、既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；

3、适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；

4、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；

5、配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；

6、使用寿命长，且可循坏再用；

7、塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。

     塑料托盘是物流职业中的搬运工，在对待必定的物流运送方法上，塑料托盘都是拥有着无可替代的位置，塑料托盘具有着的构造的完善都是出现出不一样环境下关于一些特有的货品的安全保证。

塑料托盘安全安稳的运用方法，都是不一样的运用特征，针对着物流公司中特有的运送装卸方法，塑料托盘的运用都是拥有着较多的实践性质，满足了许多公司在运用中节能的理念知识，非常好的为公司在物流运送的发展中实现必定的办理优势。

塑料托盘在运用往后是能够直接进行出售，有着必定的收回利用价值，针对着特别的环境下，塑料托盘的运用都承载对货品的维护，在社会的发展中，塑料托盘的收回利用价值大大减少了日子中的废物，也减少了处理的的费用，更多的出现出了塑料托盘人性化的设计思维。

塑料托盘在许多装载职业中都拥有着不一样的运用方法，在环境的习惯中，塑料托盘的运用都是要有着较好的温度操控，防止在承载中发作必定的消融，要防止阳光过于暴晒，也要远离高温的区域，防止在进行运用的时分表现不出本来的优势。

托盘的发展可以说与叉车同步。叉车与托盘的共同使用，形成了有效的装卸系统，使装卸效率大幅度提高。从统计看，托盘基本上是配合叉车使用的。平均每台叉车配备800~1000片托盘。

这是由于塑料托盘生产中要使用注塑模具，而模具开发成本相对比较高。木质托盘的规格比较混乱，规格主要是使用单位根据自己产品的规格定制，这与木质托盘制造工艺相对比较简单有关。钢制托盘的规格不是很多，集中在二至三个规格，主要用于对托盘的承载重量要求比较高的港口码头等单位。另外在调查中托盘专业大会还发现，企业使用的多为平面四向进叉双面使用托盘，占托盘使用总数的60%左右。其余的还有平面双向进叉双面使用托盘、单面使用平式托盘、箱式托盘和柱式托盘。特种托盘的使用数量比较少。箱式托盘现多用于企业生产过程中的物料搬运，基本上不进入流通。

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请各位新老客户订货前 能先联系我们 由于原材料会有一定的上涨和下浮 网上为出厂参考价格 关于运费和质量 请先提前咨询我们 以便为您提供精准的价格 运费 重量 载重 及各种使用数据！以免产生不必要的误会及麻烦！可以采用低压高密度聚乙烯生产的塑料托盘，纯原料生产的塑料托盘可以耐受零下30℃的低温。采用挤出--吹塑一次成型的高强度吹塑托盘，一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑成型，其重均分子量达到35~40万左右；这种塑料原料具有对环境温度的强适应能力，可以在-40~40℃环境中稳定使用，是需要高强度使用环境的选塑料托盘，由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度较高，产品的使用寿命特别长，可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高，但是综合使用成本确是较低的。