山东鲁达包装有限公司

塑料托盘的应用给人们带来了便利叉车塑料托盘，不同的行业对塑料托盘的叫法是不一样的塑料托盘生产厂家，在各个地区，其叫法也是有区别的。

   塑料托盘常用的称呼有：塑胶卡板、塑胶托盘、塑胶栈板、塑胶垫仓板、塑料栈板、塑胶地台板、塑料托盘、塑胶叉车板、塑胶垫板、塑料叉车板、塑料卡板、塑料防潮板、塑料地台板、塑料垫仓板、塑胶防潮板等。

   仓储行业：防潮板、垫仓板、栈板、叉车卡板、地台板。

   物流行业：集装箱托盘、货盘、卡板、托盘。

   行业：专用卡板、塑胶卡板、专用托盘、塑料托盘、塑料卡板等。

   塑料托盘在各地也有不同的叫法，南方称之为周转托盘，在江浙沪叫它为塑料托盘，深圳企业称之为塑料卡板，台企业称之为塑胶栈板山东塑料托盘，广东叫做塑胶卡板，东北叫做板子等。

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在物流行业中，塑料托盘是不可缺少的物流器具。在操作工程中，容易出现一些问题。在物流中，河南塑料托盘厂家在操作塑料托盘需要注意以下问题：   

 1、在使用塑料托盘的时候，叉车的一定要进叉到位，如果进叉不到位，容易造成塑料托盘的断裂济南塑料托盘，造成人员受伤和物品破损。

 2、塑料托盘标明载重是指在均匀摆放的时候的载重，如果是袋装或者散装物品，一定要用固定包装袋固定，否则物品外散，散发力就会超出载重了使塑料托盘断裂或者变形。     

3、塑料托盘一般有四面进叉和两面进叉两种，要选择好进叉的位置和叉车进叉需要的宽度，如果没有合理的宽度，叉车无法进叉，这样就会把塑料托盘人为碰坏。     

4、在承载货物时，一定要对托盘上的货物进行加固，固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用，以免货物滑落，造成损失。

山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱，出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。

客户在采购塑料托盘后，通常采用陆地运输为主。那么，在运输过程中都有哪些注意事项呢?

一.运输车辆的选择：一般国内的的货车长度多为6.8米、13.5米、16.5米、17.5米。从种类上可分为小型货车、高栏货车、高底盘。从承载塑料托盘的数量上来说、高底盘货车是适合运输。

二、装车过程：装车一般都是机械叉车进行装载作业，装在过程中尽量保持匀速度进退和上下，差准插孔位置避免急刹、急转引起塑料托盘受损。

三、封车过程：初次运输塑料托盘的司机不知道怎么封车、按照一般货物的封车办法，往往就导致了塑料托盘的破损。一般建议使用夹板来固定托盘。如实在没有加班可以考虑网兜。

做好上述三点，可极大确保塑料托盘在运输过程中的安全，不会产生破损或者由于相互挤压所造成的损毁。

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中国物流与采购联合会托盘专业大会于2002年9月对北京、天津、上海、山东四大城市的300余家生产、运输、仓储和流通企业进行了调查，从托盘的现状、存在的问题和如何解决等方面着手，对中国托盘的使用情况进行具体了解和分析，这一工作有利于加强对托盘行业的协调与指导，也为物流管理部门和相关企业提供了有价值的资料和建议。

现有托盘的材质：

中国物流与采购联合会托盘专业大会的初步调查显示：中国现拥有各种类托盘约5000万～7000万片，每年产量递增2000万片左右。其中木制平托盘约占90%、塑料平托盘占8%、钢制托盘、复合材料托盘以及纸制托盘合计占2%。复合材料平托盘和塑料托盘上升比例较大。

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塑料托盘有以下四种成型方式：

种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。第二种：挤出－中空吹塑成型法。塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。第三种：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入少，成本低，性能价格好，北京、山东等地已有此产品生产。